ماتريس (البوليمر)

الشكل 1) نظرة مجهرية لتكوين الألياف والمصفوفة )

تتمثل مهمة الماتريس (بوليمر) في المقطع العرضي المركب في ربط الألياف وتثبيتها معاً بطريقة ثابتة حتى لا تسمح بالحركة والتشويه بين الألياف. في الواقع ، تزين الألياف في موضع معين ليناسب المتطلبات الهيكلية ثم تستقر بواسطة الماتريس (بوليمر)الموجودة. يوضح الشكل 2 ترتيب ألياف الكربون في اتجاهين متعامدين ، قبل دمجها مع الماتريس (البوليمر) يمكن تغيير هذه الألياف أو تشويهها بسهولة.

يمكنك أيضًا قراءة صفحات مواد FRP (ألياف الكربون ، ...) و للحصول على معلومات حول الألياف الزجاجية وألياف الكربون وألياف الأراميد وألياف البازلت.

الشكل 2) ترتيب الألياف في اتجاهين متعامد من 0 و 90 درجة (واحد من الترتيبات المناسبة لتعزيز أعضاء الهيكلية)

هناك ماتريس مختلفة في السوق. نوع الماتريس ( البوليمر ) ذو أهمية لأنه يحدد مقاومة التآكل والمقاومة الكهربائية ومقاومة الحرارة والحريق للمركب. من بين الماتريسات ( البوليمرات )  المعروفة هي البوليستر والفينيل استر والفينول والإيبوكسي. البوليستر هو الماتريس الأكثر استخدامًا على نطاق واسع ،  نظرًا لأنه يؤدي إلى إنتاج مواد مركبة من جميع الخصائص المناسبة. الفينيل استير ، وهي واحدة من مجموعات البوليستر غير المشبعة ،لديها مقاومة ممتازة للتآكل. في البيئات القلوية مثل الخرسانة ، يتم استخدام هذه الماتريسة بشكل شائع حيث يتم استخدامها بالإضافة إلى ماتريسة الإبوكسي ، لإنتاج قضبان FRP(مصفوفة البوليستر لا تعمل بشكل جيد). كما أن لديها مقاومة جيدة للتأثير والتعب. الايبوكسي  من ناحية أخرى ، هو البوليمر الأفضل والأكثر استخدامًا لمركبات ألياف الكربون. مركب مصنوع من البوليمر الايبوكسي لديه خواص ميكانيكية متفوقة ، ومقاومة التعب . تتمتع الإبوكسي أيضًا بمقاومة جيدة للحرارة (حوالي 100 درجة مئوية) وتُظهر سلوكًا جيدًا جدًا ضد التيار الكهربائي. الفينول ، يستخدم الفينول حيث يتوقع ارتفاع مقاومة الحريق. تشمل الخصائص البارزة الفينوليات المقاومة للحرارة العالية ، وانخفاض إنتاج الدخان ، ومنع انتشار الحريق عند ملامسة الحريق.