مقاوم سازی ساختمان های صنعتی به چه صورت است؟ امروزه نیاز به مقاوم سازی در ساختمان ها بسیار بیش از پیش احساس می شود. با رشد جوامع و افزایش جمعیت ، ساختمان ها ضمن افزایش در تعداد و ارتفاع نیز تغییراتی پیدا کردند. امروزه با توجه به شرایط زلزله خیز بودن کشورمان توجه به امر مقاوم سازی ساختمان ها بسیار ضروری می باشد. دراین مقاله قصد داریم تا مقاوم سازی ساختمان های صنعتی را شرح دهیم ، برای کسب اطلاعات در این خصوص تا انتها مقاله با ما همراه باشید. قبل از اینکه سرمایه گذاری عمده ای در مقاوم سازی ساختمان های فعلی برای بهبود انرژی و پایداری صورت گیرد ، مهم است که تعیین کنید آیا سرمایه گذاری از منظر سایر شرایط ساختمان ارزشمند است. آیا ساختمان از نظر ساختاری مناسب است؟ همانطور که می دایند مقاوم سازی ساختمان در جهت حفاظت از ساختمان در برابر بارهای جانبی و ثقلی انجام می پذیرد. راه های مقاوم سازه در انوع سازه ها متفاوت می باشد برای نمونه مقاوم سازی سازه های فولادی با استفاده از بادبند و مقاوم سازی سازه های بتنی با کاشت میلگرد انجام می شود. از دیگر روش های مقاوم سازی می توان به روشfrp، دیوار برشی و ... اشاره داشت. بسیاری از سازه ها هستند که بنا به دلایل خاصی به مقاوم سازی نیاز دارند. مقاوم سازی ساختمان فقط برای سازه های قدیمی نمی باشد بلکه برخی از سازه های جدید وجود دارد که به دلایل اشکالات اجرایی یا علل دیگر نیازمند مقاوم سازی می باشند.
روش های رایج مقاوم سازی عبارت اند از :
1- مقاوم سازی ساختمان با FRP 2- مقاوم سازی سازه ها با اضافه نمودن دیوار برشی و یا بادبند فلزی 3-مقاوم سازی سازه ها با استفاده از جداگرهای لرزه ای 4-مقاوم سازی سازه ها با استفاده از میراگر یا دمپر 5-مقاوم سازی سازه ها با استفاده از از ژاکت های فلزی و بتنی 6-مقاوم سازی سازه هابا استفاده از بادبند های کمانش تاب 7-مقاوم سازی سازه ها با استفاده از جرم های پاندولیدلایل نیاز به مقاوم سازی
علل زیادی در جهت مقاوم سازی در ساختمان ها وجود دارد . در سر تا سر جهان می بینیم که بسیاری از ساختمان ها از ضعف هایی برخوردار می باشند ولی با وجود تفاوت در این ضعف ها، تنها به وسیله ی اجرای مقاوم سازی می توان آن ها را از بین برد و استحکام ساختمان ها را به طور اصولی و با استفاده از روش های روز دنیا بیشتر و بازسازی کرد. برخی از این ضعف ها در ساخت سازه ها عبارت اند از:
خطا در اجرا:
خطاهایی که در اجرا ایجاد می شود ، معمولا همان ایراداتی را شامل می شود که در قالب بندی، بتن ریزی و اقداماتی از این دست صورت می گیرد . چنین اشکالاتی معمولا به علت عدم نظارت، وجود نیروهای غیر متخصص در عملیات، و یا به کارگیری مصالح ارزان و بی کیفیت رخ می دهد.تغییر کاربری:
گاها به علت های مختلفی کاربری سازه ها با تغییراتی مواجه می شود و انتظارات از کاربری سازه ها متفاوت می گردد . همین تغییر کاربری است که منجر به نیاز سازه به مقاوم سازی می باشد ، زیرا بارگذاری به بیش از حد پیشبینی شده می رسد و سازه توان کافی نخواهد داشت. این مسئله بسیار رخ می دهد برای مثال واحدی مسکونی تبدیل به بایگانی یا انبار یک شرکت می گردد.بازسازی:
در موارد زیادی شاهد آن خواهید بود که طراحی ساختمان ها قدیمی شده و دیگر به اندازه ی سازه های جدید ، استحکام و مقاومت برخوردار نیستند. در این شرایط می بایست به وسیله اجرای مقاوم سازی، توان ساختمان های قدیمی را به اندازه ی سازه های جدیدتر در برابر نیروهای وارده بیشتر کنیم.مقاوم سازی ساختمان به دلیل افزایش بار بر روی ساختمان:
افزایش بارگذاری ساختمان امری اجتناب ناپذیر محسوب می شود که امکن دارد به علت مختلف رخ دهد.مقاوم سازی ساختمان به دلیل نصب تجهیزات:
نصب ماشین آلات بر روی ساختمان، تعبیه تجهیزات مکانیکی یا مخابراتی و … بر روی بام یا هر جای دیگر.مقاوم سازی ساختمان های صنعتی به چه صورت است ؟
طراحی و اجرای پروژه های مقاوم سازی صنعتی نیازمند طی کردن گام به گام مراحلی می باشد که در ادامه به آن اشاره می نماییم:
-1تعیین هدف مقاوم سازی
کنترل و زیر نظر داشتن علت نیاز به مقاوم سازی یا ارزیابی سطح عملکرد حاضر سازه صنعتی و تعیین هدف مقاوم سازی به عنوان ابتدایی ترین قدم در اجرای طرح مقاوم سازی صنعتی محسوب می شود. عدم شناخت صحیح علل لزوم یا درک نادرست از عملیات مقاوم سازی علاوه بر تحمیل هزینه می تواند خروجی نامناسبی را به بار آورد.-2تدوین پروسه مقاوم سازی
تدوین پروسه طراحی و اجرا در تمام پروژه ها بخصوص ویژه پروژه های صنعتی در راس کنترل کارشناسان ارشد مقاوم سازی جای دارد و به کارفرماهای محترم عرضه می گردد . ارائه پیشنهاد فنی در شروع کار به ایجاد دید مناسب در نظر کارفرما و اطمینان از مراحل و نتیجه مقاوم سازی صنعتی بسیار راهگشا می باشد. یکی از عللی که منجر به جداسازی مقاوم سازی صنایع در مقابل مقاوم سازی ساختمان‌ها می باشد ، توجه ویژه در این مرحله به نیازهای بهره برداری سایت صنعتی و پیش بینی شرایط به گونه ای که خللی در فرآیند تولید یا بهره برداری صنعتی متوجه کارفرما نشود، می باشد.3- سطح مقاوم سازی در صنایع
سطح عملکرد مورد انتظار از انجام عملیات مقاوم سازی در صنعت توسط کارشناسان خبره و آموزش دیده معین می گردد . پارامترها و عوامل موثر در تعیین سطح مقاوم سازی به این صورت می باشد که :- اهداف عملکردی ساختمان - سازه
- هزینه تمام شده مقاوم سازی
- محدودیت زمانی در مقاوم سازی - بهسازی
- محدودیت معماری در ساختمان (پلان یا نما)
- ضرورت فعال بودن (بهره برداری) از واحد صنعتی حین مقاوم سازی
- پرهیز از ریسک در زمان بهسازی - مقاوم سازی
